Ixef® PARA

Exclusiva combinação de resistência e estética, tornando-o ideal para peças delgadas e complexas que exijam como características gerais resistência, rigidez, alto fluxo de fusão e uma superfície bonita e uniforme.

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Ixef® PARA (poliarilamida) oferece uma exclusiva combinação de resistência e estética, tornando-o ideal para peças com paredes finas e complexas que exijam como principais características  altíssima resistência e excelente rigidez, aliadas a uma superfície sem qualquer afloramento, bonita e uniforme.

Os compostos Ixef® geralmente contêm de 50% a 60% de reforço de fibra de vidro, o que proporciona resistência e rigidez notáveis. O que os torna exclusivos é que, mesmo com altas cargas de fibra de vidro, a superfície rica em resina proporciona um acabamento de alto brilho isento de qualquer tipo de imperfeição, como afloramento de fibras de vidro, sendo assim ideal para peças que receberão pintura, metalização ou simplesmente para aplicações que necessitem de uma superfície naturalmente refletiva.

Além disso, Ixef® PARA é uma resina de alta fluidez com fluxo extremamente alto, o que permite fácil preenchimento da cavidade do molde mesmo com paredes de até 0,5 mm e teores de fibra de vidro de até 60%.

Os compostos Ixef® PARA estão disponíveis em diversos graus e são formulados para atender a requisitos de aplicação específicos:

• Baixíssima deformação
• Excelente estabilidade dimensional
• Alta resistência química a soluções aquosas de uma ampla variedade de produtos químicos, fluidos de limpeza e solventes comuns, como:
  • Hidrocarbonetos alifáticos
  • Hidrocarbonetos aromáticos
  • Solventes clorados
  • Cetonas
  • Ésteres
  • Éteres
  • Glicóis



Other Properties

Very Low Creep

The creep resistance of Ixef® compounds is superior to that of most engineering polymers with similar glass fiber content. Deformation of Ixef® 1032 is less than 1% after 1,000 hours under 50 MPa of pressure at 50°C (122°F).


Creep Resistance at Elevated Temperatures

Ixef_CreepResistance

Good Dimensional Stability

The coefficient of linear thermal expansion (CLTE) of Ixef® compounds is similar to that of many cast metals and alloys at ambient temperatures. Low mold shrinkage and the ability to maintain tight tolerances (as little as ± 0.05% length tolerances when properly molded) allow for high reproducibility.

Coefficient of Linear Thermal Expansion of Ixef® Resin
Ixef® 10221.5 10-5K-1 (Flow direction)
Ixef® 10223.6 10-5K-1 (Transverse direction)
Steel1.2 10-5K-1
Aluminum2.4 10-5K-1
Brass1.8 10-5K-1
Zinc3 10-5K-1

Low and Slow Rate of Water Absorption

Ixef® PARA’s highly aromatic structure results in lower and slower water absorption than typical polyamides, which are highly sensitive to humidity. Water absorption for Ixef® 1022 (50% glass fiber) is only 0.16% after 24 hours of water immersion at room temperature.


Moisture Absorption, 24h at 23 °C

Ixef_MoistureAbsorption

Good Chemical Resistance

Ixef® compounds are highly resistant to aqueous solutions of wide range of chemicals and cleaning fluids as well as to common solvents, such as:

  • Aliphatic hydrocarbons
  • Aromatic hydrocarbons
  • Chlorinated solvents
  • Ketones
  • Esters
  • Ethers
  • Glycols

Testing also shows good resistance to standard engine oil (Type SAE 10W30) after 2,000 hours at 120°C (248°F) and to automotive fuels after 2,000 hours at 40°C (104°F).

Ease of Processing

Ixef® resin offers good injectability even for grades with high glass fiber content – ideal for molding complex or thin-walled parts. Immediately below the smooth outer surface, glass fibers orient in the flow direction, while at the core, fiber orientation becomes random. The result is a strong polymer with a beautiful, smooth finish.

Recommendations for Processing

Processing Temperatures
Cylinder Temperature
Feed zone250 - 280°C
Compression zone250 - 280°C
Metering zone or homogenization zone250 - 280°C
Nozzle260 - 290°C
Hot runners (when used)250 - 260°C
Temperature of the Melt (measured on purged material)
Standard grades (eg. Ixef® 1022, 2030)280°C
Impact modified (eg. Ixef® 1622) and flame retardant grades (eg. Ixef® 1521, 1524)<270°C
Mold Temperature
Mold Temperature120 - 140°C
Plasticizing
Screw Speed, peripheral(1)3-10 m/min
Back Pressure0-10 bar
Injection
Injection SpeedHigh
Injection Pressure500-1500 bar (material)
Hold and Cooling
Hold Pressure500-1500 bar (material)
Hold time(sec)3w (2)
Cooling time, including hold time(sec)2.5w2 (3)

(1)for screw diameter 25-50 mm
(2)w = wall thickness in mm
(3)w = wall thickness in mm, > 2mm

Mold Temperature

It is essential that the mold temperature be 120°C to 140°C to achieve maximum crystallinity. This will assure:

  • Good surface finish
  • Good dimensional stability
  • Full mechanical properties
  • Low moisture absorption